-Revisar la criticidad, optimizar los planes de mantenimiento y las hojas de lubricación,

-Elaboración de procedimientos para las tareas mas complejas y críticas,

-Creación de hojas de inspección para el mantenimiento autónomo y para el visitador,

-Preparación de planes de inspección específicos para paradas mayores. 

Para las técnicas del monitoreo de condiciones como: vibración, termografía, análisis de aceite, ultrasonidos, líquidos penetrantes, endoscopia, amplificación de movimiento:

• Elaboración de la estrategia y de los puntos de mediciones,

• Definición de los límites aceptables con zona de alarma y de peligro,

• Generación de curvas de tendencias.

-Definición de los KPI más pertinentes,

-Implementación de herramientas e informes gráficos para el seguimiento,

-Realización de reunión Pareto de forma semanal y mensual para identificar rápidamente los elementos que frenan la producción (TOC: Theory Of Constraints),

-Seguimiento de los planes de acciones.

-Implementación de herramientas de análisis de causa raíz para eliminar los problemas desde sus causas y no sus consecuencias y así evitar que vuelvan a ocurrir,

-Optimización de los planes de mantenimiento según los fallos encontrados (RCM: Reliability Centered Maintenance).